Horno de túnel eléctrico

Los hornos de túnel de Sveba Dahlen destacan por su eficiencia energética, flexibilidad y fácil manejo. Son conocidos por su gran rendimiento, fiabilidad y escaso mantenimiento.

Características y Beneficios

Los hornos túnel de Sveba-Dahlen están preparados para cumplir las expectativas del futuro. Sveba-Dahlen fabrica hornos industriales y hornos túnel desde hace más de 50 años.
Se han hecho más de 300 instalaciones en todo el mundo. Nuestra amplia experiencia y nuestro propósito de encontrar siempre la solución adecuada para nuestros clientes nos ha llevado a tener hoy un único concepto de horno túnel, para todo tipo de productos y necesidades posibles.

Adaptamos nuestros hornos para cumplir los deseos específicos de cada cliente. Nuestros hornos túnel ofrecen una flexibilidad única y se pueden utilizar para todo tipo de productos. Un horno está dividido en un número de zonas de calor, teniendo cada una de ellas regulación por separado de calor superior e inferior. Esto hace posible obtener una programación óptima de la curva de calor según el producto de que se trate.
Nuestros hornos túnel pueden entregarse en tres posibilidades de combustible: electricidad, gas ó gasoil, según las necesidades del cliente.

Pueden equiparse con distintos tipos de bandas, por ejemplo banda estrecha o ancha de tela metálica, bandas sólidas de acero, bandas de de hoja metálica o suelo cerámico. Para hornos con banda de tela metálica, el ancho de la banda puede llegar a 4 metros. El tamaño de cada horno túnel es calculado de acuerdo con las necesidades de capacidad del cliente y la disposición de las instalaciones.

Los hornos túnel se fabrican básicamente en dos versiones, dependiendo del rango de temperatura para el que estén destinados, por ejemplo para temperaturas en un rango normal de 350º o en un rango superior por encima de los 500º.

Control

El panel de control está diseñado para dar una visión general completa y para un control sencillo, mostrando el tiempo de cocción, temperatura, etc.
Con control PLC con parámetros para proceso de programación de recetas y con la posibilidad de utilizar alarmas y almacenamiento de datos. Otra opción posible es su conexión a un sistema de control centralizado.

Descripción del motor

La velocidad del motor principal está controlada por un conversor de frecuencia para mantener el tiempo exacto de cocción. Hornos grandes y hornos para productos pesados están equipados con rodillos de arrastre dobles.
Cada uno de los rodillos de arrastre tiene su propia unidad impulsora y están controlados por un inversor de frecuencia común.

Vaporizadores

En hornos fabricados para estar conectados a un generador de vapor, una parte de la primera cámara del horno está provista de difusores de vapor fabricados en acero inoxidable a prueba de ácido.
A los lados del horno están colocadas válvulas de regulación indicadoras con relojes de esfera para establecer el volumen correcto.
El vapor puede controlarse opcionalmente ya sea regulando la cantidad de vapor o con célula fotoeléctrica de control.

Puerta de inspección

Los hornos tienen puertas de inspección de cristal con luz incorporada, para una fácil supervisión del proceso de cocción (no se pueden incorporar en los hornos de alta temperatura).
Tiros de extracción manuales o como opción regulados por un motor si el horno tiene un control PLC incorporado.

 

Materiales y componentes
Fabricamos el exterior del horno en acero inoxidable. Los materiales de la cámara del horno están seleccionados especialmente para cada horno, según la temperatura de cocción y el tipo de producto. Todos los hornos están aislados con lana de roca para minimizar la pérdida de calor.

Calentamiento

Los hornos eléctricos son calentados por medio de resistencias eléctricas de doble espiral. Estas resistencias están instaladas en el techo y el suelo de la cámara, a lo largo de todo el horno, y son fácilmente accesibles lateralmente. Cada elemento tiene su emisor de calor posicionada de manera que la banda se calienta eficientemente en todo su ancho. Estas resistencias están fabricadas para cada horno individualmente para un control máximo de la distribución del calor y calidad. Como media, un horno tiene alrededor de 12 tubos por metro. El horno también puede ser alimentado con gas directamente o con gasoil o gas indirectamente.

Turbulencias de aire

Para muchos tipos de productos, es apropiado utilizar una combinación calor refractario y circulación de aire. En este caso el horno puede estar equipado con zonas de turbulencias.

En hornos con banda de tela metálica, la circulación del aire la mayoría de las veces es vertical, a través de la banda, en hornos con banda de acero es horizontal a lo largo de la banda. Con circulación de aire, el tiempo de cocción puede acortarse, y utilizarse temperaturas más bajas. También contribuye a dar al pan mejor color lateralmente, especialmente cociendo en latas. Controlando la velocidad del motor, se puede obtener una potencia óptima del ventilador de turbulencias.

 

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